Laser que corta a tolerância do quadro 0.01mm da chapa metálica que anula a relação

Descrição de produto

Laser de aço inoxidável que corta a fabricação fazendo à máquina do quadro da chapa metálica do OEM do ODM

Como aperfeiçoar o projeto das peças de chapa metálica

1 relação anulando

Antes de mais nada, tanto quanto a relação anulando é, em circunstâncias normais, anular referido refere a separação dos materiais da chapa metálica com da perfuração do molde, conseguindo desse modo a separação da chapa metálica. Esta relação é aplicada geralmente à forma de processamento relativa. Peças relativamente simples que processam as relações, para conseguir um grau de precisão mais alto em processar formas, ao reduzir o desperdício do material em maior medida.

Nesta relação, a forma das peças de chapa metálica anulando deve ser controlada primeiramente. Nas áreas de canto dos furos exteriores e internos de anular e do cortar, um arco deve ser ajustado para ultrapassar os cantos para evitar ângulos afiados e para reduzir o risco de continuação. O problema do molde que racha-se causado pelo processo impróprio do tratamento térmico afeta a construção subsequente da chapa metálica; então, a perfuração e seu valor pequeno devem ser aperfeiçoados. Em circunstâncias normais, ao perfurar as peças de chapa metálica, se o tamanho de perfuração das peças de chapa metálica é pequeno, reduzirá extremamente a carga na máquina de perfuração, mas se é demasiado pequeno, fará com facilmente que o molde seja levado. Os dados da pressão são de repente mesmo mais maus, que afetam por sua vez a qualidade do molde real. Por exemplo, nesta relação, a perfuração das peças de chapa metálica deve ser ajustada de acordo com os alvos diferentes da carga das peças de chapa metálica. No estado básico, o comprimento do diâmetro de furo deve ser mais de duas vezes o afastamento do furo e maior de 3,00 milímetros. Mais tarde, o modilhão e o ajuste do sulco nas peças anulando devem ser evitados na relação de aplicação do processo real para ser demasiado estreitos ou demasiado longos, para melhorar a força da borda do dado ao controlar a largura do entalhe do modilhão para ser maiores de dois cem espessuras da chapa metálica.

Relação 2 de dobra

A relação de dobra refere geralmente a prevenção e o tratamento de materiais da chapa metálica no equipamento de dobra, e a deformação elástica dos materiais da chapa metálica ocorre com a pressão do molde superior ou do molde mais baixo, e a plasticidade ocorre de acordo com o plano de desenvolvimento real depois que a deformação elástica ocorre. O processo de deformação.

No processo de aplicação desta relação, as peças diferentes devem ser selecionadas para ajustar o tamanho de acordo com as exigências de projeto reais, e a operação de dobra real deve ser determinada de acordo com a espessura do material da chapa metálica. De acordo com a experiência de dobra real, a deformação anormal local é inclinada ocorre na relação de dobra, que afetará a qualidade da aparência e a aplicação real das peças de chapa metálica. Consequentemente, na relação real da operação, é necessário realizar o processo para a relação de dobra. A otimização deve ser executada pelo operador de acordo com a situação real adiantado para evitar o problema da deformação subsequente. Ao mesmo tempo, quando as peças precisam de executar operações de dobra múltiplas, uma avaliação detalhada deve ser feita durante todas as operações de dobra para evitar as operações de dobra prévias de afetar os processos de dobra subsequentes, para conseguir os objetivos previstos do projeto do ouro da chapa metálica.

Pressão 3 que rebita a relação

O processo de rebitação de meios das peças de chapa metálica que os materiais da chapa metálica estão deformados pela pressão os acoplar junto. Este processo é usado geralmente na rebitação do parafuso, no parafuso que rebitam, etc. tanto quanto a operação de rebitação, a porca é geralmente redondo e tem um entalhe gravado da engrenagem e do fio. Consequentemente, o processo de rebitação para as peças de chapa metálica aperfeiçoa não somente a qualidade do processo de produção original da porca, mas igualmente evita o trabalho de solda.

Se você quer obter um plano de desenvolvimento melhor, antes de mais nada, você pode escolher especificações diferentes dos moldes de acordo com a altura dos parafusos pressionados diferentes no processo de rebitação real, e ajusta a liberação da pressão do dispositivo de rebitação para assegurar a qualidade da porca que pressiona quando evitar lá for um problema das peças da sucata. Em segundo lugar, no ajuste da pressão que rebita a estrutura, o tamanho apropriado da chapa metálica pode ser selecionado, para assegurar a pressão que rebita o resultado ao evitar as peças de chapa metálica de sair a relação de pressão.

Relação 4 de solda

A relação de solda é uma das maneiras importantes de conectar as várias partes da estrutura na relação da trabalho a frio da chapa metálica inteira que processa o processo. Consequentemente, esta relação é colocada geralmente no fundo da alta temperatura para a operação. Presentemente, a maioria dos métodos de solda comuns são realizados pela soldadura de arco de argônio, pela soldadura de ponto do contato e pelos outros métodos.

Consequentemente, no processo de solda real, os métodos de solda diferentes devem ser selecionados de acordo com as propriedades das peças de chapa metálica diferentes, em grande parte, para assegurar a redução da deformação de solda e para melhorar a eficiência real da soldadura. Por exemplo, no processo de solda real, antes de mais nada, é necessário determinar o suficiente controle de solda deixado, e em segundo lugar, o comprimento da parte de solda precisa de ser controlado mais exatamente para evitar a chapa metálica deformado ao aperfeiçoar a carga do ponto de solda.